一：对市场的客户进行分析及写出可行性分析报告，提出开放计划书及订定产品规格。  

二：对设计资料进行必要的准备，包括以下几个部分：

1、初期零件表

2、初期制造流程图 

3、关键性零组件适用报告 

三：拟定产品外观设计作业办法，包括以下几个部分：

1、外观设计方针说明表 

2、草绘、概念图  

3、外观实际尺寸图、三维文档 

4、产品外观色彩计划，即配色表 

5、外观手板模型制作  

四：进行软件设计，包括以下几个部分 

1、软件规划说明书 

2、软件设计说明书、测试表  

五：进行硬件设计作业（PCBlayout）,包括以下两项： 

1、电子线路图、零件外观及尺寸规格 

2、Layout注意事项与规格书， 

六：拟定结构设计作业，包括以下几项： 

1、提出结构开发计划，对产品的材料先定好，如软胶、硬胶或透明件。对一些不太肯定的塑胶材料向模具厂请教参照意见。  

2、设计三维结构图，考虑好上下盖得固定方式，设计出扣位和螺丝的位置，检查里面空间是否足够。想好按钮的固定方式和操作情况，注意按钮和按键之间的距离，特别注意设计在侧面按钮空间和操作可行性。 

3、对透明件尽量不要用扣位，因扣位会使产品露白，建模前应把整体构思结构向上司汇报，并确认后方可进行，检查三维模型的干涉，进行机构模拟，对两件之间的配合要考虑，预留空间（因喷漆和电镀都会使产品空隙很紧，对上下盖得配合能通过挤压和落地测试检查）。结构完成后要存储成图片给客户确认。 

4、给出PCB的具体尺寸及限高，以便电子工程师列PCB。  

5、绘制结构零件图、爆炸图、产品规格检验表，做零件样品检查记录。 

6、制作结构手板和零件打样。对手板需严格要求，对做出的手板和图纸进行对照。利用手板的时间，准备其他东西，如充电片和螺丝等。将检查的结果再次给客户确认（同时将方件给模具厂报价，并定好模块）。出工程图时标明零件材质，是否有喷漆、电镀等进行标明，并注明产品不能有缩水、毛刺、熔接痕、露白和尺寸误差等。  

7、做零件承认计划及量产准备计划

七：制定模具开发作业，包括以下两项

1、签定模具开发合约书 

2、试模检查。看纹路是否均匀一致，夹水线是否严重，美工线是否均匀，宽度是否符合要求。如有胶垫是否一致，扣位工作是否可靠，披锋是否严重。螺丝柱是否对证，上下螺丝柱是否顶住，是否虚位太大。表面缩水是否严重，入水位置是否影响外观，用手掐四周是否有异响，锁螺丝后是否离壳，锁螺丝是否可靠（打爆或打滑），胶壳是否变形严重、是否顶白、是否料花、是否胶花，胶件颜色是否符合要求。

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